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山东程帆环保设备有限公司   

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催化燃烧(rco)

催化燃烧(rco)

更新时间:2018-11-14 11:08:22 点击数:460

催化燃烧装置的主要由阻火器、换热器、预热室、催化床、风机及电控柜组成。


装置特点及优势

1、改善燃烧过程、起燃温度低、反应速率快;节省能源;

2、适用范围广,催化燃烧几乎可以处理所有的烃类有机废气及恶臭气体。

3、对于有机化工、涂料、绝缘材料等行业排放的低浓度、多成分、又没有回收价值的废气,采用吸附一催化燃烧法的处理效果更好、经济合理。

4、处理效率高,无二次污染。废气的净化率在95%以上,终产物主要为CO2 和H2O。


二、设备用途适用于处理常温、大风量、中低浓度、易挥发的有机废气,可处理有机溶剂种类包括苯类、酮类、酯类、醛类、醚类、烷类及其混合气体。三、工作原理有机废气经干式过滤器去除部分粉尘颗粒物,然后将符合吸附条件的有机废气送入活性炭吸附箱进行吸附净化,净化后的洁净气体由主排风机排入大气中。吸附装置配有备用吸附箱1套,当活性炭吸附饱和后通过控制阀门切换至催化燃烧脱附状态;脱附再生系统采用在线脱附再生(也可采用离线脱附再生),即吸附过程为连续式处理工艺,在备用吸附装置投入使用同时,饱和吸附箱则进行脱附工作,脱附后活性炭箱预备至下次循环使用。 催化燃烧法:它利用催化剂作中间体,使有机气体在较低的温度下,变成无害的水和二氧化碳气体,将烘干室的有机气体源通过引风机作用送入净化装置,通过除尘阻火器系统,然后再进入到加热室,通过加热装置,使气体达到燃烧反应温度,再通过催化床的作用,使有机气体分解成二氧化碳和水,再进入换热器与低温气体进行热交换,使进入的气体温度升高达到反应温度。如达不到反应温度,这样加热系统就可以通过自控系统实现补偿加热,使它完全燃烧,这样节省了能源,废气有效去除率达到97%以上,符合排放标准。

三、产品特点

1.采用吸附浓缩+催化氧化组合工艺,整个系统实现了净化、脱附过程闭循环,与回收类有机废气净化装置相比,无须备压缩空气和蒸汽等附加能源,运行过程不产生二次污染,设备投资及运行费用低。2.前端采用干式高效粉尘过滤装置,净化效率高,确保吸附装置的使用寿命。3.选用特殊成型的蜂窝活性炭作为吸附材料,吸附剂寿命长,吸附系统阻力低,净化效率高;4.用优质贵金属钯、铂浸渍的蜂窝陶瓷作催化剂,催化净化率达97%以上,催化剂寿命长,废气分解温度低,脱附预热时间短,能耗低。5.吸附有机废气的活性炭吸附床,可循环使用催化燃烧后的热气进行脱附再生,脱附后的气体再送入催化燃烧室进行净化处理,当有机废气浓度达到2000PPM以上时,可维持自燃。无需外加能量,运转费用低,节能效果显着。6.采用微机集中控制系统,设备运行、操作过程实现全自动化、运行过程稳定、可靠。7.安全设施完备,在气源与设备间设置安全防火阀、脱附时严格控制进入活性炭床的脱附温度,设有阻火器、感温棒、防爆口、报警器及自动停机等

程帆环保催化燃烧设备工艺描述:

吸附脱附+催化燃烧废气处理设备是采用低温氧化技术,即在贵金属催化剂作用下,将有机气体加热到分解温度使气体净化。在高浓度低风量废气环境下使用效果较好。

工艺原理及流程:催化净化是典型的气固相催化反应,其实质是活性氧参与的深度氧化作用。在催化净化过程中,催化剂的作用是降低活化能,同时催化剂表面具有吸附作用,使反应物分子富集于表面提高了反应速率,加快了反应的进行。借助催化剂可使有机废气在较低的起燃温度条件下,发生无焰燃烧,并氧化分解为CO2和H2O,同时放出大量热能,从而达到去除废气中的有害物的方法。

程帆环保催化燃烧设备产品特点:

通过活性炭吸附,可将大风量低浓度的有机废气浓缩为小风量高浓度的废气,再进入RCO装置处理,可以节约运行成本。

废气进行有效收集后,先进行预处理,再进入活性炭吸附装置,气体在活性炭床层保持一定的停留时间,气体中的VOCs被吸附在活性炭表面,洁净气体从活性炭床层排出后可以直接通过引风机排空,经过RCO处理后的洁净气体通过热交换到一定温度后作为脱附风,通过活性碳床进行脱附,从活性炭吸附装置脱附出来的浓缩有机物进入RCO装置后通过贵金属催化剂燃烧分解,分解温度在200-250℃,有机废气被分解成二氧化碳和水,以此循环,待废气脱附分解完成后排入烟筒后达标排放。

程帆环保催化燃烧设备技术特点:

◆PLC全自动化控制,配套可操作触摸屏,操作简便,节能省力;

◆无火焰氧化,安全高效,可布置在防爆生产场合;

◆蜂窝陶瓷载体贵金属催化剂,催化活性高,性能稳定,阻力小;

◆高性能活性炭吸附及,比表面积大,吸-脱附性能好,过风阻力小;

◆根据客户及废气情况,吸附床内可配套消防系统,充分保证设施安全;

◆净化效率高,保证达标排放;

◆净化设施阻力小,可有效降低风机功率及噪音;

◆多重安全预警系统:非稳态控制、温度预警、停机警报及故障应急处置措施等;

◆严格控制进入系统中有机废气浓度低于其爆炸极限下限值1/4。

处理对象:

苯、甲苯、二甲苯、三苯、烃、醇、醚、酚、酮、酯等VOCs有机废气。

 

◆活性炭(AC:activatedcarbon)是由含碳材料制成的外观呈黑色,内部孔隙结构发达、表面积大,吸附能力强的一类微晶质碳素结构材料。

◆分子式:C;分子量:12.011

◆多孔结构,对气体、胶态固体有较强的吸附本领。

◆每克的总表面积可达500-1000平方米,所以能与气体充分接触。

◆含碳量:80-98%

◆贵金属催化剂是一种加快化学反应速率,本身的质量和化学性质在反应前后都没有发生变化的物质。

◆Pt、Pd、Rh等贵金属催化剂,技术成熟、工业应用广泛。

◆主要特点:活性高、选择性高。

◆催化燃烧法是在催化剂的作用下,将VOCs有机废气在200-350℃的低温下分解为CO和H2O,是净化碳氢化合物废气,消除恶臭气体的有效手段之一。2013年5月24日开始实施的《挥发性有机物(VOCs)污染防治技术政策》,把热力燃烧和催化燃烧技术作为重点推荐的有机废气处理技术。催化燃烧法对催化剂要求比较高,含硫、含氯VOCs易使催化剂中毒。

◆国内外工程应用的VOCs废气催化燃烧工艺主要有:吸附浓缩催化燃烧、蓄热式催化燃烧、热回收式催化燃烧、直燃式催化燃烧四类。


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